電火花線切割加工的特點與應用：

所謂電火花線切割，就是以移動著的細絲（直徑約在 0.5mm 以內）做電極，在 電極絲與工件之間產生火花放電，并同時按所要求的形狀驅動工件進行加工。

電火花線切割加工的特點：

1 ：它以 0.03 ～ 0.35mm 的金屬線為電極工具，不需要制造特定形狀的電極。

2： 雖然加工的對象主要是平面形狀，但是除了有金屬絲直徑決定的內側腳 的最小直徑 R （金屬線半徑 + 放電間隙）這樣的限制外，任何的限制外，任何復 雜的開頭都可以加工。

3： 輪廓加工所需加工的余量少，能有效地節約貴重的材料。

4：可無視電極絲損耗（高速走絲切割采用低損耗脈沖電源；慢速走絲線切 割采用單向連續供絲，在加工區總是保持新電極絲加工），加工精度高

5：依靠微型計算機控制電極絲軌跡和間隙補償功能，同時加工凹凸兩種模 具時，間隙可任意調節。

6：采用乳化液或去離水的工作液，不必擔心發生火災，可以晝夜無人連續 加工。

7：無論被加工工件的硬度如何， 只要是導體或半導體的材料都能實現加工。

8：任何復雜開頭的零件，只要能編制加工程序就可以進行加工，因而很適 合小批零件和試制品的生產加工，加工周期短，應用靈活。

9：采用四軸聯動，可加工上，下面異形體，形狀扭曲曲面體，變錐度和球 形等零件。 

線切割在模具行業的應用，應用常有鑲件孔，頂針孔、司筒孔、斜頂孔等在定模加工中的應用常有鑲件孔、鑲針孔等的加工。隨著科技的發展，模具加工技術也發生了很大的發展和進步，就拿塑膠模具上的頂針孔，鑲針孔，司筒等，從最早期使用劃線打中心孔使用麻花鉆鉆孔，再使用鉸刀鉸孔，經過三道工序才完成頂針孔的加工，隨著線切割和慢走絲的出現，慢慢地模具的鉆孔工藝從使用麻花鉆到線切割的工藝過渡，切線割和慢走絲的工序也要兩道，先要使用放電穿孔機打穿絲孔，在拿到線切割或慢走絲機床上加工，精度比使用麻花鉆保證了一些。但效率還是太慢了，沒法跟得上模具行業的快速發展。

江門市精鉆數控科技有限公司經過多年的潛心的研究和在實踐中的使用發明了數控立式深孔鉆機床，經過用戶在長時間的使用測試證明了立式數控深孔鉆在加工模具頂針孔的精度和速度方面已超越了線切割很多。告別了塑膠模具頂針孔使用切切割的時代。

精鉆數控推出全球首創專利產品：雙邊導向座的立式模具頂針鉆孔機，其結構穩定，定位加工時縱向受力均勻，定位精度高，加工效率快。目前市場上大多數立式模具頂針鉆孔機為單邊L型導向座結構,定位加工時縱向受力不均，極易造成打小孔斷鉆頭，加工大孔時導向座抖動造成鉆頭崩裂。這種結構穩定性差，效率慢。相比之下雙邊導向座立式深孔鉆更穩，加工效率更有優勢！

模具鉆孔機模在具頂針鉆孔加工中的優點1，孔加工精度高經濟性好，切削性能穩定，中心線偏離小。2，優異的鉆孔質量及排屑性能 加工過程中靠性高，在特定條件下孔徑精度可達IT7級3，該數控鉆孔機移動速度快，精度高，使用壽命長。時間是傳統切割的15/1；3、成本是傳統切割的40/1。

所以在模具頂針孔加工方面立式深孔鉆已代替線切割，不但速度快，精度好，而且省人工，成本更低！精鉆在手！鉆孔無憂！